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マイクロ波耐火物乾燥装置
マイクロ波耐火物乾燥設備の紹介：現在市場に出現している耐火物は：セラミック繊維類製品、ケイ酸アルミニウム繊維製品、真珠岩類製品、炭化ケイ素棚、岩綿板岩綿板、グラスウールなどの製品
製品の詳細
マイクロ波耐火物乾燥装置紹介：
現在市場に登場している耐火性材料には、セラミック繊維類製品、ケイ酸アルミニウム繊維製品、パーライト類製品、炭化ケイ素棚、岩綿板岩綿板、グラスウールなどの製品が含まれている。これらの材料は耐火温度が高く、熱衝撃と化学浸食に強い能力、熱伝導率が低く、膨張係数が低い非金属材料がある。
耐火材の耐火特性は、熱伝導性が劣る（すなわち断熱性が良い）ことを定めている。そのため、耐火材の乾燥には難題があった。従来の乾燥方法は周期が長く、超高温で乾燥する必要があり、エネルギーを浪費し、しかも乾燥が不徹底である。
当社製マイクロ波乾燥装置この難題をうまく解決することができ、マイクロ波乾燥設備はマイクロ波を利用してコンベア上に敷かれた材料を透過性の加熱を行い、耐火材料による熱伝導を必要とせず、最短時間で材料の温度を高めることができ、しかも連続性のある生産を行うことができる。生産効率が高く、低温乾燥であり、環境に優しく省エネである。
例えば、当社が生産した真珠岩門芯板乾燥設備は防火板乾燥設備の代表であり、伝統的な乾燥方法と大きな違いがあり、伝統的な乾燥方法は熱源に依存し、放射、伝導、対流などのルートを通じて、まず物体の表面を加熱し、それから熱伝導を経て、内部の温度を表裏から勾配性を持って徐々に上昇させる。防火材料の熱伝導性が悪く、物体内の熱伝達速度が遅いため、物体全体の乾燥には長い時間がかかる。同時に物体の乾燥の不均一性をもたらしやすく、材料の乾燥品質に影響を与える。マイクロ波乾燥はこの問題をよく解決し、乾燥速度を大幅に向上させ、コストを大幅に削減した。含む：乾燥設備を用いて電気エネルギーをマイクロ波エネルギーに転換し、防火材料に対して高出力の密度加熱を行い、加熱量の分布が均一で、処理速度が速く、通常の加熱が遅い問題を解決した。
さざ波防火材料乾燥設備通常の乾燥設備と比べて、この設備は数分以内に満足な乾燥効果を得ることができ、処理温度は通常のプロセス処理温度より低く、製品品質の向上に顕著な効果がある。
さざ波セラミック板乾燥装置乾燥したセラミックスは機械的強度が高く、変形が小さく、化学的に安定し、乾燥時間が短く、環境に優しく省エネである。多孔質材料の成形時に水分を多く含み、孔が多く、しかもブランク体内の孔壁が特に薄いため、マイクロ波乾燥装置はブランク体の水分を18%〜25%から3%以下に下げることに成功し、乾燥効果も明らかである。
耐火物乾燥装置技術パラメータ：
1.設備動作電源：三相五線380 V±10%
2.マイクロ波動作周波数：2450 MHZ±50 MHZ
3.マイクロ波電力：80 KW（調整可能）
4.脱水率：80 kg/時間
5.乾燥温度80－120度（調整可能）
6.輸出入高さ：60 mm
7.ベルト幅：900 mm
8.伝送速度：0～5 m/min（周波数変換速度）
9.マイクロ波漏洩：国標≦5 mw/c㎡
10.外形寸法（縦×幅×高さ）：約15600×2510×1750 mm
11.実行基準：国内GB 5226電気基準に適合
このデバイスは非標準デバイスなので、上記のパラメータは参考にしてください。もしあなたが関連するアプリケーションの需要があれば、EMAILを私に要求することができて、私たちはあなたに実施案を計画します。お電話でお問い合わせしたり、直接当社を視察したり、協力を相談したりすることを歓迎します。
現在市場に登場している耐火性材料には、セラミック繊維類製品、ケイ酸アルミニウム繊維製品、パーライト類製品、炭化ケイ素棚、岩綿板岩綿板、グラスウールなどの製品が含まれている。これらの材料は耐火温度が高く、熱衝撃と化学浸食に強い能力、熱伝導率が低く、膨張係数が低い非金属材料がある。
耐火材の耐火特性は、熱伝導性が劣る（すなわち断熱性が良い）ことを定めている。そのため、耐火材の乾燥には難題があった。従来の乾燥方法は周期が長く、超高温で乾燥する必要があり、エネルギーを浪費し、しかも乾燥が不徹底である。
当社製マイクロ波乾燥装置この難題をうまく解決することができ、マイクロ波乾燥設備はマイクロ波を利用してコンベア上に敷かれた材料を透過性の加熱を行い、耐火材料による熱伝導を必要とせず、最短時間で材料の温度を高めることができ、しかも連続性のある生産を行うことができる。生産効率が高く、低温乾燥であり、環境に優しく省エネである。
例えば、当社が生産した真珠岩門芯板乾燥設備は防火板乾燥設備の代表であり、伝統的な乾燥方法と大きな違いがあり、伝統的な乾燥方法は熱源に依存し、放射、伝導、対流などのルートを通じて、まず物体の表面を加熱し、それから熱伝導を経て、内部の温度を表裏から勾配性を持って徐々に上昇させる。防火材料の熱伝導性が悪く、物体内の熱伝達速度が遅いため、物体全体の乾燥には長い時間がかかる。同時に物体の乾燥の不均一性をもたらしやすく、材料の乾燥品質に影響を与える。マイクロ波乾燥はこの問題をよく解決し、乾燥速度を大幅に向上させ、コストを大幅に削減した。含む：乾燥設備を用いて電気エネルギーをマイクロ波エネルギーに転換し、防火材料に対して高出力の密度加熱を行い、加熱量の分布が均一で、処理速度が速く、通常の加熱が遅い問題を解決した。
さざ波防火材料乾燥設備通常の乾燥設備と比べて、この設備は数分以内に満足な乾燥効果を得ることができ、処理温度は通常のプロセス処理温度より低く、製品品質の向上に顕著な効果がある。
さざ波セラミック板乾燥装置乾燥したセラミックスは機械的強度が高く、変形が小さく、化学的に安定し、乾燥時間が短く、環境に優しく省エネである。多孔質材料の成形時に水分を多く含み、孔が多く、しかもブランク体内の孔壁が特に薄いため、マイクロ波乾燥装置はブランク体の水分を18%〜25%から3%以下に下げることに成功し、乾燥効果も明らかである。
耐火物乾燥装置技術パラメータ：
1.設備動作電源：三相五線380 V±10%
2.マイクロ波動作周波数：2450 MHZ±50 MHZ
3.マイクロ波電力：80 KW（調整可能）
4.脱水率：80 kg/時間
5.乾燥温度80－120度（調整可能）
6.輸出入高さ：60 mm
7.ベルト幅：900 mm
8.伝送速度：0～5 m/min（周波数変換速度）
9.マイクロ波漏洩：国標≦5 mw/c㎡
10.外形寸法（縦×幅×高さ）：約15600×2510×1750 mm
11.実行基準：国内GB 5226電気基準に適合
このデバイスは非標準デバイスなので、上記のパラメータは参考にしてください。もしあなたが関連するアプリケーションの需要があれば、EMAILを私に要求することができて、私たちはあなたに実施案を計画します。お電話でお問い合わせしたり、直接当社を視察したり、協力を相談したりすることを歓迎します。
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